NEWS

Company news

耐摩耗性メラミン紙の製造に適したアルミナ/白色溶融アルミナのグレード

I.アルミナ/白色溶融アルミナのグレード選定基準

グレードの選定は、完成した耐摩耗性メラミン紙の目標とする耐摩耗性によって決まります。
耐摩耗性能は粒子サイズに直接関係する。
  • 粒子が粗いほど耐摩耗性は向上するが、メラミン紙の透明度は低下する。
  • 粒子が細かいほど、耐摩耗性は比較的低くなるものの、紙の透明度は大幅に向上する。
したがって、高い透明度と明瞭度が求められる場合は、より細かいグレードのものを選び、優れた耐摩耗性を優先する場合は、より粗い白色溶融アルミナを選びましょう。

II. 耐摩耗用途に一般的に使用されるアルミナおよび白色溶融アルミナのグレード

グレード仕様 粗さの分類と応用
F150、F180、F220(150ポンド、180ポンド、220ポンド) 標準サイズの研磨粒子で、主に工業用工場床用の高耐久性耐摩耗性研磨紙に使用されます。
F240、F280、F320、W63、W50、W40(240ポンド、280ポンド、320ポンド、360ポンド、400ポンド) 主に住宅用ラミネートフローリングに使用されます
4000ポンド、6000ポンド、8000ポンド 超微細粉末​​。高透明度で耐摩耗性に優れた紙の製造に最適。テーブルトップやワードローブパネルなどに最適です。

III.シナリオに応じたグレード選定(工場生産に直接適用可能)

(1)独立耐摩耗性オーバーレイ紙(床材専用)

  1. 家庭用ラミネートフローリング(33g/㎡、45g/㎡アルミナ耐摩耗性オーバーレイ紙)

    第一選択:320番、D50:45~53μm

    長所:600回転以上の耐摩耗性、適度な透明度、表面の曇りのない明瞭な木目、優れたコストパフォーマンス。

    淡色または高光沢の床材の場合は、表面の白化や曇りを軽減するために、F240(360番、D50:35~45μm)にアップグレードしてください。

  2. ショッピングモールなどの交通量の多い商業施設向け床材(62g/㎡、76g/㎡の高重量耐摩耗性紙)

    第一選択:240番、D50:53~75μm

    粒子が大きいほど、砂や強い摩擦に対する耐摩耗性が向上し、9000~18000回転の摩耗に耐えることができます。

    極めて高い耐摩耗性を誇る床材には、F150(180番、D50:75~90μm)を使用してください。白化現象や木目模様の覆い隠しを引き起こす可能性があるため、使用には十分ご注意ください。

(2)耐摩耗性・耐油性メラミン紙(キャビネット扉、カウンター、テーブルトップ)

必須要件:耐油性、耐擦傷性、白化のない高い透明性。粗大粒子は許容されない。
  1. 標準一体型耐摩耗性キャビネットドア(目標耐摩耗性:2000~4000回転)

    推奨グレード:800番、1000番、1200番、D50:10~20μm

    メラミン樹脂内部に均一に分散しており、木目が隠れたり、単色表面に灰色の変色が見られたりすることがなく、耐油性と耐擦傷性のバランスが取れています。

  2. 高級感のあるソフトタッチ/高光沢のカウンタートップおよび実験室用ワークトップ

    推奨グレード:4000番、6000番、8000番、D50:2~5μm

    最適な透明度、突起物のない滑らかで平坦な表面、熱プレス後もピットやピンホールがないこと。

IV.粒子サイズ選択のための5つの基本原則

  1. 耐摩耗性の向上には、より粗い粒子サイズが必要となる。

    粗い粒子は樹脂マトリックスのより深い部分に埋め込まれるため、摩擦や摩耗に対する耐性が向上します。一方、細かい粒子は最大耐摩耗性が限られているため、摩耗の少ない用途に適しています。

  2. より淡い模様や高い透明度を求める場合は、より細かい粒子サイズが必要となる。

    粗粒アルミナは屈折率の違いにより光散乱を引き起こし、淡色または白色の木目表面に容易に曇りを発生させる。

  3. アルミナの添加量が多いほど、一般的に粒子サイズは細かくなる。

    粗粉末を多く添加すると、紙表面に沈殿、凝集、粒状の突起が生じやすくなります。一方、微粉末は樹脂中での懸濁安定性に優れています。

  4. 粒子サイズと含浸プロセスを一致させる
  • 乾式粉体塗装プロセス:粒子付着性が良いため、中程度の粗さの粒度(F180 / F220)が適しています。
  • 一段階含浸のための樹脂内混合:コーティングローラーの目詰まり、樹脂の層状化、沈殿を防ぐためには、超微細粉末​​が必須です。
  1. ホットプレス加工への適応性

    過度に粗い粒子は、高温の熱プレス時に樹脂フィルムを突き破ったり、ベース紙を潰したりする可能性がある。細かい粒子は、より優れた柔軟性とより高い最終製品収率をもたらす。

Send your message to us:

Scroll to Top