白色溶融アルミナ粉末製品の層間剥離の理由は何ですか

白色溶融アルミナ粉末製品の層間剥離の理由は何ですか

白色溶融アルミナ粉末は、比較的安定した材料であり、優れた絶縁特性を備えています。いくつかの高度な研磨および耐火材料に適しています。したがって、アプリケーション中にユーザーに好まれるので、合成中に発生することがあります。製造中に層間剥離が発生することがありますが、その理由は何ですか？

1.完成品を加工する際に白色の溶融アルミナ粉末を高圧にさらすとモールドスリーブが大きくなり、加圧しないと収縮して中間層にひび割れや膨らみが生じます。

2.成形材料中のガスが逃げていません。両側は圧縮され、中央に集中して空気層を形成しています。外圧が除去された後、ガスは中間層に膨張します。

3.湿気は加圧面から下向きに移動します。両面圧力により中下部に水分が集中し、強度が低下します。これはまた、層状の廃棄物を引き起こします。成形後にひび割れが発生しなくても、焼成時にひび割れが発生する場合がありますので、乾燥時のようにボードを回転させて乾燥させる方が合理的です。

4.圧力が非常に高い場合、ブランクの弾性が高くなります。白いコランダム粉末の粒度が小さいほど、粒子間の接触が近くなり、応力伝達の変化が小さくなります。プレスでは両面圧力を使用し、製品の中間層が最も弱くなります。摩擦力は上、中、下とは異なり、弾力性も異なります。そのため、弾性応力の作用により層割れが発生します。

白色溶融アルミナ粉末製品の製造工程では、まず、厳格な加工手順が必要です。次に、その後のさまざまな発生を回避するために、処理プロセス中にパフォーマンスと操作項目に従ってそれらを処理する必要があります。質問ですが、本日の紹介を通して、完成品を作る過程で、どなたでも気を配っていただければ幸いです。