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コーティングガラスブラストブースで使用する白色溶融アルミナの粒度は、どのくらいのものが適していますか?

コーティングガラスブラストブースでは、コーティング層の除去、ガラス基板のマット粗面化、前処理、および欠陥コーティングの再加工と剥離に、白色溶融アルミナグリットが使用されます。必須要件は、鉄分汚染ゼロ、残留変色なし、リサイクル可能な性能、および粉塵の制御です。鉄分不純物は、後続のコーティング工程でピンポイント欠陥や虹色欠陥を引き起こすため、必ず避ける必要があります。

粗粒高純度白色溶融アルミナは、厚いコーティング、厚い塗料層、厚い酸化膜を厚いガラスから剥離する重作業に適しています。80番、100番、120番、150番のグレードは、通常のLOW-EコーティングおよびITOコーティングの再加工に適しています。

FEPAグリット 適用可能なプロセス 推奨ブラスト圧力 備考およびリスクに関する注記
F24 厚い強化スクラップガラスに付着した、経年劣化した厚いコーティングを強力に剥離する。 0.25〜0.32 MPa 粗い粒子は深い傷や欠けを引き起こしやすい。LOW -E/ITO加工品には使用禁止。
F80 頑固なLOW-EコーティングおよびITOコーティングの再加工と剥離。工場で最も広く使用されている主流の研磨材。 0.35〜0.42 MPa コーティング除去効率とガラス表面品質のバランスが取れており、量産型の再加工ラインに最適です。
F100 LOW-E/ITOコーティングの剥離;バランスの取れた除去効率と美しいマット仕上げ;薄型ガラスの再加工に最適 0.33〜0.40 MPa F80よりも傷のリスクが低く、国内のほとんどの塗装ブラストブースで広く採用されています。
F120 塗装前の基材の粗面化処理により、その後の塗膜の密着性を向上させる。軽微な欠陥のある塗膜の再加工。 0.32〜0.38 MPa 深い溝のない、均一で繊細なマットな表面。高品質製品の前処理に最適な選択肢です。
F150 薄型ガラス基板および高級コーティング基板の前処理。基板への損傷をほとんど伴わない軽度のマット粗面化処理。 0.30〜0.36 MPa 切断能力が弱く、古い塗膜をそのままの状態で剥がすことはできず、大規模な塗膜除去作業には適していません。

白色溶融アルミナ選定の重要ポイント

  • 不良ワークピースの再加工(LOW-E / ITO コーティング)の場合:F80 と F100を優先します。
  • 塗膜の密着性を高めるために、塗膜前に基材を粗面化する場合は、F120とF150を優先してください。
  • 薄いガラスにはF24の使用を避けてください。研磨材の粒度が粗いほど、ブラスト圧力を低く設定する必要があります。

塗装ライン用ブラストブースに関する重要な注意事項

  1. 磁気分離法で精製された鉄分を含まない白色溶融アルミナが必須です。通常の白色溶融アルミナには鉄分不純物が含まれており、コーティングされたガラスにピンホールや虹色の模様といった欠陥を引き起こします。
  2. ブラストブースの回収システムには、破砕された微粉末を適時に排出するためのエアウォッシュ式分級機と磁気分離器を装備する必要がある。微粉末が過剰になると、ガラス表面が曇り、塗膜収率が低下する。
  3. 圧縮空気は水分と油分を含まないものでなければならない。研磨材の水分含有量は1%未満に抑えなければならない。

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