断熱コーティング用白色溶融アルミナ微粉末
白色溶融アルミナ微粉末の化学組成が断熱コーティングの性能に及ぼす影響
Al₂O₃：99.2～99.7%以上
Na₂O：≤ 0.25%
断熱コーティング用白色溶融アルミナ微粉末の物理的および化学的指標
- 色：純白；白色度≧88、淡色／白色の断熱塗料との色合わせ時に変色を引き起こしません
- モース硬度：9.0、融点：2250℃、長期使用温度：1800～1900℃
- 線膨張係数：7.5～8.0×10⁻⁶/℃、優れた熱安定性と耐熱衝撃性により、ひび割れを防止します。
- 真密度：≥ 3.90 g/cm³、かさ密度：1.75～1.95 g/cm³
- 吸油値：8～15g/100g、低吸油性と良好な分散性により、余分な樹脂の消費を回避できます。
- 水分含有量：0.2%以下、pH値は中性（6.5～8.0）、水性および溶剤系システムの両方に対応
II．断熱コーティングの主要機能
耐高温断熱骨格
塗膜内部の細孔を埋めて緻密な遮熱層を形成し、熱伝導を抑制します。高温下でも溶融や変形を起こさないため、塗膜の耐熱限界を大幅に向上させ、窯、パイプライン、煙道などの高温防食・断熱塗膜に適しています。
耐亀裂性および耐熱衝撃性
その低い熱膨張係数により、基材の熱膨張・収縮による応力が緩和され、断熱コーティングの剥離、ひび割れ、脱落を防ぎ、耐用年数を延ばします。
機械的強度、耐候性、耐腐食性が向上しました。
高硬度により、コーティングの耐摩耗性と耐侵食性が向上します。優れた化学的不活性性により、酸、アルカリ、塩水噴霧、紫外線による劣化に強く、屋外機器や化学パイプライン向けの断熱・防食一体型コーティングとして適用可能です。
最適化された建設性能とシステム安定性
粒度分布を自在に制御でき、分散性に優れているため、刷毛塗りやスプレー塗りがスムーズに行えます。高い白色度により、様々な色の断熱塗料に塗布しても灰色に変色しません。
III．断熱コーティング剤の推奨粒度（メッシュサイズ）および配合量
シート
| コーティングの種類 | 推奨メッシュサイズ | 粒子径中央値D50 | 参考投与量（塗膜固形分含有量に基づく） | アプリケーションシナリオ |
|---|---|---|---|---|
| 高粘度・高温断熱コーティング | 320#～800# | 18～45μm | 15%～30% | ボイラー、蒸気配管、工業炉用の外部断熱材 |
| 薄膜反射断熱塗料 | 1200#～2000# | 5～10μm | 5%～15% | 建物の外壁および貯蔵タンクの反射断熱材用トップコート |
| 超微細耐熱性シーリング断熱コーティング | 3000#～4000# | 3～5μm | 3%～10% | 精密機器および高温ギャップ用のシーリングコーティング |
| 粗粒耐火断熱材プライマー | 180#～280# | 55～90μm | 20%～35% | 厚手の耐火断熱材用プライマー、耐摩耗性および断熱性を一体化 |
IV. 鍵選定ガイドライン
- 低ナトリウム白色溶融アルミナを優先的に使用してください。過剰なNa₂Oは高温でガラス相を形成し、断熱コーティングの高温安定性を低下させる傾向があります。1000℃を超える高温環境での長期使用には、低ナトリウム微粉末（Na₂O ≤ 0.1%）が必須です。
- 粒子サイズの最適化された配合：粗粒と細粒を混合することで内部の空隙が埋められ、コーティングの熱伝導率が低下し、単一粒子サイズよりも優れた断熱効果が得られます。
- 配合方式：通常、中空ガラス微粒子、ヒュームドシリカ、ケイ酸アルミニウム繊維と配合され、相乗的に全体の熱伝導率を低下させ、断熱性、耐火性、耐摩耗性のバランスをとる。
- 包装：防湿保管用の内側プラスチックライナー付き、標準的な25kg入り織布袋。
V. 典型的なアプリケーションシナリオ
工業用高温配管用断熱コーティング、ボイラー外壁用省エネ断熱塗料、煙道用高温防食断熱コーティング、窯内張り用保護コーティング、貯蔵タンク用反射断熱コーティング、耐火・断熱一体型コーティング、冶金・化学機器用高温耐食断熱コーティング。