新エネルギー車用難燃性ポッティングガスケット向け白色溶融アルミナ

1. コア機能（NEVの作業条件に合わせて調整済み）

1. 効率的な熱伝導と放熱

   熱伝導率は約3.3～6.3W/(m・K)と、純粋な樹脂マトリックスよりもはるかに高い。ポッティング接着剤中に連続的な熱伝導チャネルを形成し、バッテリーセルやモーターコントローラーから発生する熱を迅速に放散することで、熱暴走や材料の劣化を防ぐ。

2. 熱膨張係数（CTE）を調整する

   白色溶融アルミナは、極めて低い線膨張係数（約3.3×10⁻⁶/℃）を有しています。これにより、接着層の熱膨張係数を低減し、シリコンチップ、アルミシェル、プリント基板の熱膨張特性に適合させ、低温および高温サイクル条件下での内部応力、亀裂、剥離を緩和します。

3. 高絶縁性および高電圧耐性

   高純度（Al₂O₃ ≥ 99.5%）、低ナトリウム・低鉄含有量、高体積抵抗率。AC 2000V/DC 3000Vの車載用電子機器絶縁規格に適合し、短絡や漏電のリスクを効果的に回避します。

4. 構造補強と耐摩耗性

   モース硬度9.0まで向上し、ガスケットの硬度、永久圧縮変形、耐穿刺性、耐油性／耐摩耗性を向上させ、シャーシやバッテリーパックの振動や油汚染環境に適応します。

5. 低油吸収性＆加工の容易さ

   吸油率≦8％で、粘度の上昇はほとんど見られません。これにより、ポッティング接着剤の良好な流動性と高い充填率が確保され、自動吐出・注入プロセスに適しています。

2. NEVグレード技術仕様（主要選定基準）

2.1 化学組成（高純度かつ低不純物が求められる）

• Al₂O₃：99.5%以上（99.7%低ナトリウムタイプが望ましい）
• Na₂O：0.1%以下（高温でのアルカリ沈殿、電極腐食、絶縁劣化を防止するため）
• Fe₂O₃：≤ 0.05%（低導電率、防錆性）
• SiO₂：≤0.1%
• 磁性物質：≤ 0.002%

2.2 ガスケットによく用いられる粒子サイズ

• 推奨粒度：60番、4000番～8000番
• 要件：粒子径分布が均一であること、粒子形状が規則的な球形であること、傷、応力集中、ピンホールを避けるため、大きすぎる粒子がないこと。

2.3 物理的性質

• 真密度：3.95～4.0 g/cm³
• モース硬度：9.0
• 融点：2250℃、耐熱温度：1800℃以上
• 表面処理：酸と水で洗浄し、樹脂マトリックスとの接着性を向上させ、凝集を防ぐために不活性処理を施しています。

3. アプリケーションシナリオ

• バッテリーシステム：バッテリーセル／モジュールのポッティング、水冷プレートのシーリングガスケット、パックおよびBDUのシーリングガスケット
• 電動駆動システム：モーターコントローラー、オンボードコンピューター、DC/DCコンバーター用のポッティングおよびシーリングガスケット
• 高電圧ハーネスおよびコネクタ：熱伝導性、絶縁性、および封止性ポッティング接着剤

4. 選定と調達の要点

1. 高温劣化や絶縁不良を防ぐため、低ナトリウム白色溶融アルミナ（Na₂O含有量≦0.1%）を選択してください。
2. 粒子サイズは接着剤の厚さに合わせてください。薄いガスケットには、より細かい粒子サイズ（D50＜5μm）が必要です。
3. シランカップリング剤による表面改質は、界面結合を強化し、吸水性を低減し、靭性を向上させるために推奨される。
4. 適合性：RoHSおよびREACH規格に準拠、重金属不使用。

5. ポッティング接着剤およびガスケット用充填剤の比較

結論